鑄鐵平板在使用時(shí)要行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會(huì )造成平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。大型鑄鐵平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。鑄鐵平板種類(lèi)繁多，無(wú)論是拼裝平板、鑄鐵平板、檢驗平臺、劃線(xiàn)平板、基礎平臺和以上使用   相同。

鑄鐵平板適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平板精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個(gè)級別。

鑄鐵平板也叫鑄鐵平臺，是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具，主要用于檢驗工件誤差的基準。

鑄鐵平板廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)，可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測量基準，也可用于零件的劃線(xiàn)和測量、實(shí)驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。

鑄鐵平板材質(zhì)：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩定，能好。

鑄鐵平板規格：100*100—3000*6000，規格根據需方圖紙制作。

鑄鐵平板精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，了測量準確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板   注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵平板的技術(shù)要求：

1、平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

6、平板應去磁和穩定性處理。

7、平板相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。