鑄鐵平板在使用時(shí)要行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會(huì )造成平板變形,使之損壞,無(wú)法使用。大型鑄鐵平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。鑄鐵平板種類(lèi)繁多,無(wú)論是拼裝平板、鑄鐵平板、檢驗平臺、劃線(xiàn)平板、基礎平臺和以上使用 相同。
鑄鐵平板適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是的基本工具。
鑄鐵平板精度:按標準計量檢定規程執行,分別為0,1,2,3級四個(gè)級別。
鑄鐵平板也叫鑄鐵平臺,是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。
鑄鐵平板廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè),可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測量基準,也可用于零件的劃線(xiàn)和測量、實(shí)驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。
鑄鐵平板材質(zhì):鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩定,能好。
鑄鐵平板規格:100*100—3000*6000,規格根據需方圖紙制作。
鑄鐵平板精度:按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測量,了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平板的技術(shù)要求:
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè),且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
6、平板應去磁和穩定性處理。
7、平板相對兩個(gè)側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。